ทำไมฟิล์มห่อหุ้มอุปสรรคสูงจึงต้องเหมาะกับเครื่องบรรจุ
ดูว่าทำไมการเลือกวัสดุห่อหุ้มที่มีอุปสรรคสูงจึงต้องการข้อมูลเกี่ยวกับอุปสรรคและการทดลองในสายการผลิต รวมถึงการปิดผนึก ความเสียหายจากการขึ้นรูป และการบรรจุอัตโนมัติที่เสถียร.
ฟิล์มที่มีอุปสรรคสูงมักถูกเปรียบเทียบผ่านค่าการส่งผ่านออกซิเจนและไอน้ำ ค่าต่างๆ เหล่านี้บรรยายถึงคุณสมบัติของวัสดุที่สำคัญ แต่ไม่ได้แสดงให้เห็นว่าฟิล์มจะสร้างบรรจุภัณฑ์ที่มีคุณภาพบนเครื่องจักรเฉพาะหรือไม่ การเลือกต้องเชื่อมโยงการป้องกันอุปสรรคกับวิธีการที่ฟิล์มถูกประมวลผล.
จับคู่การป้องกันอุปสรรคกับผลิตภัณฑ์
อาหารตอบสนองต่อออกซิเจนและความชื้นแตกต่างกัน โครงสร้างที่ต้องการควรปฏิบัติตามเนื้อหา วิธีการบรรจุ สภาพการเก็บรักษา และเป้าหมายอายุการเก็บรักษา อุปสรรคเพิ่มเติมไม่ใช่ปัญหาเดียวเสมอไป; บรรจุภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์ต้องรักษาแนวปิดและคงอยู่ในสภาพสมบูรณ์ตลอดการจัดส่ง.
OTR และ WVTR ควรอ่านร่วมกับวิธีการทดสอบ อุณหภูมิ ความชื้น และความหนาของฟิล์ม ผลลัพธ์ที่วัดภายใต้สภาวะที่แตกต่างกันอาจไม่ให้การเปรียบเทียบที่มีความหมาย.
การขึ้นรูปและการแปลงสามารถเปลี่ยนแปลงผลลัพธ์ได้
การพิมพ์ การเคลือบ ฟอลด์ และการขึ้นรูปมีความต้องการเพิ่มเติมต่อวัสดุ ฟิล์มที่มีประสิทธิภาพการกันซึมแบบแผ่นเรียบที่เหมาะสมอาจยังพัฒนาหรือเกิดปัญหาหรือรอยแตกในระหว่างขั้นตอนเหล่านี้.
สำหรับการบรรจุอัตโนมัติ ความแข็งและแรงเสียดทานมีผลต่อการคลายและการขึ้นรูป ในขณะที่หน้าต่างการซีลและการยึดติดร้อนมีผลต่อการปล่อยบรรจุภัณฑ์และการจัดการในขั้นตอนถัดไป คุณสมบัติเหล่านี้ต้องเหมาะสมกับเครื่อง ความเร็ว และการกำหนดค่าการซีล.
รวมผลิตภัณฑ์ที่บริเวณการซีล
ผง, น้ำมัน หรือชิ้นส่วนเล็ก ๆ อาจเข้าถึงพื้นที่ปิดผนึกระหว่างการบรรจุ การทดลองใช้บรรจุภัณฑ์ที่สะอาดและว่างอาจพลาดเงื่อนไขนั้น การทดสอบการบรรจุที่เป็นตัวแทนช่วยในการกำหนดว่าวัสดุและการตั้งค่าของเครื่องจักรสามารถสร้างการปิดผนึกที่สม่ำเสมอในการผลิตจริงได้หรือไม่.
แยกปัญหาการรั่วไหลของซีลออกจากปัญหาการจัดการฟิล์ม
สำหรับการรั่วซึม ให้ตรวจสอบสภาพของขากรรไกร ความดัน เวลาในการสัมผัส และการปนเปื้อนของซีล สำหรับปัญหาการติดตามหรือการขึ้นรูป ให้ตรวจสอบความตึง ความคมของขอบ ความแข็ง และแรงเสียดทาน การแยกแยะโหมดการล้มเหลวทำให้ตัดสินใจได้ง่ายขึ้นว่าการตั้งค่า คุณภาพของม้วน หรือโครงสร้างต้องการความสนใจหรือไม่.
อนุมัติ Rollstock ตามประสิทธิภาพของแพ็คเสร็จสิ้น
DY สามารถตรวจสอบแผ่นฟิล์มปัจจุบัน, เป้าหมายของอุปสรรค, ข้อมูลเครื่องจักร และภาพถ่ายข้อบกพร่องเพื่อหารือเกี่ยวกับตัวเลือกการทดลอง ประเมินผลผ่านความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์, อัตราผลผลิตที่ยอมรับได้ และผลผลิตที่เสถียร พร้อมกับการตรวจสอบอายุการใช้งานที่เกี่ยวข้อง นี่ให้พื้นฐานที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นสำหรับการอนุมัติมากกว่าตัวเลขอุปสรรคเพียงอย่างเดียว.