Высокобарьерная рулонная упаковка часто сравнивается по значениям передачи кислорода и водяного пара. Эти цифры описывают важные свойства материала, но не показывают, будет ли пленка образовывать надежную упаковку на конкретной машине. Выбор должен связывать защиту барьера с тем, как обрабатывается рулонный материал.

Сопоставьте защиту барьера с продуктом

Продукты по-разному реагируют на кислород и влагу. Необходимая структура должна соответствовать содержимому, методу упаковки, условиям хранения и целевому сроку годности. Более высокая барьерная защита не всегда является единственной проблемой; готовая упаковка также должна сохранять свои герметичные уплотнения и оставаться целой в процессе распределения.

OTR и WVTR следует читать с учетом метода испытания, температуры, влажности и толщины пленки. Результаты, измеренные в различных условиях, могут не предоставить значимого сравнения.

Формирование и преобразование могут изменить результат.

Печать, ламинирование, складывание и формирование накладывают дополнительные требования к материалу. Пленка с подходящими характеристиками барьерной защиты в плоском виде все равно может развивать микротрещины, трещины или проблемы с соединением на этих этапах.

Для автоматической упаковки жесткость и трение влияют на разматывание и формирование, в то время как окно запечатывания и горячая сцепка влияют на освобождение упаковки и последующую обработку. Эти свойства должны соответствовать машине, скорости и конфигурации запечатывания.

Включите продукт в область запечатывания.

Порошок, масло или мелкие фрагменты могут попасть в зону герметизации во время заполнения. Испытание с использованием чистых пустых упаковок может не учесть это условие. Представительные испытания заполнения помогают установить, обеспечивают ли материалы и настройки машины стабильные герметичные соединения в реальном производстве.

Отделите утечки уплотнителя от проблем с обработкой пленки

Для утечек проверьте состояние челюсти, давление, время контакта и загрязнение уплотнения. Для проблем с отслеживанием или формированием проверьте натяжение, края рулонов, жесткость и трение. Определение режима отказа упрощает решение о том, нуждаются ли в внимании настройки, качество рулонов или структура.

Утвердить рулонный материал по сравнению с производительностью готовой упаковки

DY может просмотреть текущий ламинат, целевые показатели барьеров, информацию о машинах и фотографии дефектов для обсуждения вариантов испытаний. Оцените результат по целостности упаковки, выходу принятых упаковок и стабильному выходу, а также по соответствующим проверкам срока годности. Это дает более полную основу для одобрения, чем только показатель барьера.