Wysokobariery materiału rolkowego często porównuje się na podstawie wartości przepuszczalności tlenu i pary wodnej. Te liczby opisują ważne właściwości materiału, ale nie pokazują, czy folia utworzy solidne opakowanie na danej maszynie. Wybór musi łączyć ochronę bariery z sposobem przetwarzania materiału rolkowego.

Dopasuj ochronę przed barierami do produktu

Produkty spożywcze reagują różnie na tlen i wilgoć. Wymagana struktura powinna odpowiadać zawartości, metodzie pakowania, warunkom przechowywania i docelowemu okresowi przydatności do spożycia. Większa bariera nie zawsze jest jedynym problemem; gotowe opakowanie musi również zachować swoje uszczelnienia i pozostać nienaruszone podczas dystrybucji.

OTR i WVTR powinny być odczytywane z metodą testową, temperaturą, wilgotnością i grubością folii. Wyniki mierzone w różnych warunkach mogą nie zapewniać znaczącego porównania.

Formowanie i przetwarzanie mogą zmienić wynik.

Drukowanie, laminowanie, składanie i formowanie stawiają dodatkowe wymagania wobec materiału. Folia o odpowiednich właściwościach barierowych w formie płaskiej może nadal rozwijać mikrootwory, pęknięcia lub problemy z wiązaniem w tych etapach.

W przypadku automatycznego pakowania, sztywność i tarcie wpływają na rozwijanie i formowanie, podczas gdy okno uszczelniające i gorący klej wpływają na uwalnianie opakowania i dalsze przetwarzanie. Te właściwości muszą odpowiadać maszynie, prędkości i konfiguracji uszczelnienia.

Uwzględnij produkt w obszarze uszczelnienia.

Proszek, olej lub małe fragmenty mogą dotrzeć do obszaru uszczelnienia podczas napełniania. Próba z użyciem czystych, pustych opakowań może nie uwzględniać tego warunku. Reprezentatywne testy napełniania pomagają ustalić, czy materiały i ustawienia maszyny zapewniają spójne uszczelnienia w rzeczywistej produk

Oddziel wycieki uszczelki od problemów z obsługą filmu

W przypadku wycieków sprawdź stan szczęk, ciśnienie, czas kontaktu i zanieczyszczenie uszczelki. W przypadku problemów z śledzeniem lub formowaniem sprawdź napięcie, krawędzie wałka, sztywność i tarcie. Rozróżnienie trybu awarii ułatwia podjęcie decyzji, czy należy zwrócić uwagę na ustawienia, jakość wałka czy strukturę.

Zatwierdź Rollstock w odniesieniu do wydajności gotowych opakowań

DY może przeglądać aktualny laminat, cele barierowe, informacje o maszynach i zdjęcia defektów, aby omówić opcje próbne. Oceń wynik poprzez integralność opakowania, wydajność akceptowanych opakowań i stabilny output, wraz z odpowiednimi kontrolami trwałości. To daje bardziej kompletną podstawę do zatwierdzenia niż sama figura bariery.