ประสิทธิภาพของฟิล์มที่ตรวจสอบโดยข้อมูล—คุณภาพที่คุณสามารถวัดได้

คุณภาพฟิล์มพลาสติกขึ้นอยู่กับมากกว่าลักษณะและความหนา มันเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับคุณสมบัติการลื่นไถล, สภาพการซีล, ความต้านทานแรงดึง, พฤติกรรมการยืดตัว, และประสิทธิภาพของเครื่องบรรจุในระหว่างการประมวลผลจริง DY ทำการทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพตามความต้องการของผลิตภัณฑ์และกระบวนการของลูกค้า โดยแปลงลักษณะของวัสดุให้เป็นข้อมูลที่สามารถวัดได้และวิเคราะห์ได้สำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์, การปรับปรุงกระบวนการ, และการตัดสินใจด้านคุณภาพ.

การทดสอบคุณภาพหลัก

01｜การทดสอบสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน

สัมประสิทธิ์แรงเสียดทานเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของความเสถียรในการจัดการเว็บบนอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ โดยการวัดแรงเสียดทานแบบสถิตและจลน์ของพื้นผิวฟิล์ม เราจะประเมินลักษณะการลื่นและความต้านทาน และประเมินข้อกำหนดฟิล์มที่เหมาะสมตามความเร็วในการบรรจุ สภาพเครื่องจักร และความต้องการในการประมวลผล ซึ่งช่วยปรับปรุงความเสถียรในการป้อนและประสิทธิภาพการบรรจุความเร็วสูง.

02｜การทดสอบประสิทธิภาพการซีลความร้อน

ฟิล์มที่สามารถปิดผนึกด้วยความร้อนและวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องจะถูกทดสอบภายใต้การรวมกันที่แตกต่างกันของอุณหภูมิ, เวลาในการอยู่, และความดันเพื่อกำหนดอุณหภูมิเริ่มต้นการปิดผนึกและหน้าต่างการประมวลผลที่เหมาะสม การกำหนดเงื่อนไขการปิดผนึกที่เหมาะสมช่วยให้ลูกค้าลดเวลาในการตั้งค่าเครื่อง, ปรับปรุงความสม่ำเสมอในการปิดผนึก, และลดข้อบกพร่องในการปิดผนึกและของเสียจากวัสดุ.

03｜การทดสอบความต้านทานแรงดึงและการยืดตัว

อุปกรณ์ทดสอบแรงดึงใช้ในการประเมินความแข็งแรงของแรงดึง การยืดตัวที่จุดแตกหัก และพฤติกรรมการเปลี่ยนรูป ซึ่งให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับประสิทธิภาพทางกลในระหว่างการประมวลผล การยืด และการใช้งานจริง สำหรับฟิล์มที่แตกต่างกันและข้อกำหนดที่กำหนดเอง ข้อมูลที่ได้สนับสนุนการปรับสูตร การปรับปรุงกระบวนการ และการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ในกรณีที่จำเป็น ตัวอย่างที่ปิดผนึกสามารถได้รับการประเมินเพื่อยืนยันว่าแรงดึงของการปิดผนึกตรงตามข้อกำหนดการใช้งานจริงหรือไม่.

มาตรฐานคุณภาพเฉพาะแอปพลิเคชัน

ไม่มีมาตรฐานภาพยนตร์เดียวที่สามารถใช้ได้กับทุกอุตสาหกรรม บรรจุภัณฑ์อาหาร วัสดุอิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์การแพทย์ และการใช้งานในอุตสาหกรรมแต่ละอย่างมีความต้องการด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน ดังนั้น DY จึงกำหนดเกณฑ์การตรวจสอบคุณภาพตามการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ลักษณะเนื้อหา อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ และสภาพการประมวลผลในขั้นตอนถัดไป.

• บรรจุภัณฑ์อาหารและบรรจุภัณฑ์ยืดหยุ่น: ความปลอดภัยของอาหาร, ประสิทธิภาพการซีลด้วยความร้อน, การลื่น, ความต้านทานความร้อน, คุณสมบัติกั้น, และความเสถียรของกระบวนการบรรจุภัณฑ์.
• วัสดุอิเล็กทรอนิกส์และอุตสาหกรรม: ความสะอาด, ลักษณะการปล่อย, ประสิทธิภาพการป้องกัน, คุณสมบัติต้านสถิตย์, และข้อกำหนดทางกายภาพเฉพาะสำหรับการใช้งานอื่น ๆ.
• ฟิล์ม OEM/ODM ที่กำหนดเอง: รายการทดสอบจะถูกกำหนดขึ้นตามผลิตภัณฑ์ของลูกค้า สภาพเครื่องจักร และความท้าทายในการประมวลผล โดยมีการยืนยันข้อกำหนดอย่างค่อยเป็นค่อยไปผ่านการสุ่มตัวอย่าง การทดสอบ และการตรวจสอบการผลิตจำนวนมาก.

การรับรองคุณภาพและการทดสอบจากบุคคลที่สาม

นอกเหนือจากระบบการจัดการคุณภาพภายในและระบบการทดสอบ DY ยังเสริมสร้างการบริหารจัดการองค์กรผ่านระบบการจัดการคุณภาพ สิ่งแวดล้อม และความปลอดภัยด้านอาหาร การรับรองที่ระบุไว้ในเว็บไซต์ของเราประกอบด้วย ISO 9001, ISO 14001, ISO 22000 และ HACCP ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์และความต้องการของลูกค้า เรายังสามารถจัดเตรียมข้อมูลความปลอดภัยและการปฏิบัติตามสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้อง เช่น SGS, REACH, RoHS และอื่นๆ ได้อีกด้วย.

ผ่านกรอบการจัดการที่รวมระบบการจัดการ, การควบคุมกระบวนการ, การทดสอบประสิทธิภาพ, และการตรวจสอบจากบุคคลที่สาม, DY มุ่งมั่นที่จะจัดหาฟิล์มพลาสติกและวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ, ข้อมูลจำเพาะที่เชื่อถือได้, และประสิทธิภาพที่ตรงกับความต้องการในการประมวลผลจริง.

การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง—ทำให้คุณภาพเป็นรากฐานของความร่วมมือระยะยาว

การจัดการคุณภาพไม่ได้เริ่มต้นหลังจากที่ผลิตภัณฑ์เสร็จสิ้น มันเป็นวงจรที่ต่อเนื่องซึ่งครอบคลุมการออกแบบผลิตภัณฑ์ การเลือกวัสดุ การผลิต และการใช้งานจริงของลูกค้า DY ปรับปรุงผลิตภัณฑ์และกระบวนการอย่างต่อเนื่องผ่านบันทึกการผลิต ข้อมูลการทดสอบ ข้อเสนอแนะแบบลูกค้า และการวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริง เปลี่ยนวัสดุที่สะสมและความเชี่ยวชาญในการใช้งานให้เป็นพื้นฐานทางเทคนิคสำหรับการพัฒนาครั้งถัดไปและโครงการการผลิตจำนวนมากของลูกค้าแต่ละราย.