Tại sao cuộn phim có rào cản cao phải phù hợp với máy đóng gói
Xem lý do tại sao việc chọn lựa cuộn phim có rào cản cao cần cả dữ liệu về rào cản và thử nghiệm trên dây chuyền, bao gồm cả niêm phong, hư hỏng trong quá trình tạo hình và đóng gói tự động ổn định.
Cuộn vật liệu có rào cản cao thường được so sánh thông qua các giá trị truyền oxy và hơi nước. Những con số đó mô tả các tính chất vật liệu quan trọng, nhưng chúng không cho thấy liệu phim có tạo thành một gói chắc chắn trên một máy cụ thể hay không. Việc lựa chọn cần phải kết nối bảo vệ rào cản với cách mà cuộn vật liệu được xử lý.
Khớp Bảo vệ Rào cản với Sản phẩm
Thực phẩm phản ứng khác nhau với oxy và độ ẩm. Cấu trúc cần thiết nên tuân theo nội dung, phương pháp đóng gói, điều kiện bảo quản và mục tiêu thời gian sử dụng. Rào cản nhiều hơn không phải lúc nào cũng là vấn đề duy nhất; bao bì hoàn thiện cũng phải giữ được niêm phong và vẫn nguyên vẹn trong quá trình phân phối.
OTR và WVTR nên được đọc với phương pháp thử nghiệm, nhiệt độ, độ ẩm và độ dày phim. Kết quả đo được dưới các điều kiện khác nhau có thể không cung cấp một so sánh có ý nghĩa.
Hình thành và Chuyển đổi Có thể Thay đổi Kết quả
In ấn, cán, gấp và hình thành đặt ra những yêu cầu bổ sung cho vật liệu. Một phim có hiệu suất rào cản phẳng phù hợp vẫn có thể phát triển lỗ kim, nứt hoặc vấn đề liên kết trong các giai đoạn này.
Đối với đóng gói tự động, độ cứng và ma sát ảnh hưởng đến việc tháo ra và hình thành, trong khi cửa sổ niêm phong và độ dính nóng ảnh hưởng đến việc giải phóng gói và xử lý phía dưới. Những thuộc tính này cần phù hợp với máy, tốc độ và cấu hình niêm phong.
Bao gồm Sản phẩm tại Khu vực Niêm phong
Bột, dầu hoặc các mảnh nhỏ có thể đến khu vực niêm phong trong quá trình đóng gói. Một thử nghiệm sử dụng các gói trống sạch có thể bỏ lỡ điều kiện đó. Các thử nghiệm đóng gói đại diện giúp xác định liệu vật liệu và cài đặt máy có tạo ra các niêm phong nhất quán trong sản xuất thực tế hay không.
Tách biệt rò rỉ niêm phong khỏi các vấn đề xử lý phim
Đối với rò rỉ, hãy kiểm tra tình trạng hàm, áp suất, thời gian tiếp xúc và sự ô nhiễm của con dấu. Đối với các vấn đề theo dõi hoặc hình thành, hãy kiểm tra độ căng, cạnh cuộn, độ cứng và ma sát. Phân biệt chế độ hỏng hóc giúp dễ dàng quyết định xem cài đặt, chất lượng cuộn hay cấu trúc cần được chú ý.
Phê duyệt Rollstock dựa trên hiệu suất gói hoàn chỉnh
DY có thể xem xét laminate hiện tại, mục tiêu rào cản, thông tin máy móc và ảnh khiếm khuyết để thảo luận về các tùy chọn thử nghiệm. Đánh giá kết quả thông qua tính toàn vẹn của bao bì, năng suất bao bì chấp nhận được và sản lượng ổn định, cùng với các kiểm tra thời gian sử dụng liên quan. Điều này cung cấp một cơ sở hoàn chỉnh hơn cho việc phê duyệt so với chỉ một con số rào cản.