Hoge barrièrerolmaterialen worden vaak vergeleken op basis van zuurstof- en waterdampdoorlatendheidswaarden. Deze cijfers beschrijven belangrijke materiaaleigenschappen, maar ze tonen niet aan of de film een degelijke verpakking zal vormen op een bepaalde machine. De selectie moet barrièrebescherming verbinden met de manier waarop het rolmateriaal wordt verwerkt.

Koppel Barrier Protection aan het product

Voedsel reageert verschillend op zuurstof en vocht. De vereiste structuur moet volgen op de inhoud, vulmethode, opslagomstandigheden en houdbaarheidsdoel. Meer barrières zijn niet altijd het enige probleem; de afgewerkte verpakking moet ook zijn afdichtingen behouden en intact blijven tijdens de distributie.

OTR en WVTR moeten worden gelezen met de testmethode, temperatuur, vochtigheid en filmdikte. Resultaten die onder verschillende omstandigheden zijn gemeten, bieden mogelijk geen zinvolle vergelijking.

Vormen en Converteren Kan het Resultaat Veranderen

Printen, lamineren, vouwen en vormen stellen extra eisen aan het materiaal. Een film met geschikte barrièrefuncties voor vlakke vellen kan tijdens deze fasen nog steeds pinholes, scheuren of hechtingsproblemen ontwikkelen.

Voor automatische verpakking beïnvloeden stijfheid en wrijving het afrollen en vormen, terwijl het verzegelvenster en de warme hechting de verpakking vrijgave en downstream verwerking beïnvloeden. Deze eigenschappen moeten passen bij de machine, snelheid en verzegelconfiguratie.

Neem het Product op in het Verzegelgebied

Poeder, olie of kleine fragmenten kunnen tijdens het vullen het afdichtgebied bereiken. Een proef met schone lege verpakkingen kan deze voorwaarde missen. Representatieve vulproeven helpen vast te stellen of het materiaal en de machine-instellingen consistente afdichtingen leveren in de daadwerkelijke productie.

Scheiding van afdichtingslekken en filmverwerkingsproblemen

Voor lekkages, controleer de staat van de kaken, druk, contacttijd en verontreiniging van de afdichting. Voor tracking- of vormproblemen, controleer de spanning, rolranden, stijfheid en wrijving. Het onderscheiden van de faalmodus maakt het gemakkelijker om te beslissen of instellingen, rolkwaliteit of de structuur aandacht nodig hebben.

Goedkeuren van rolmateriaal tegen de prestaties van de afgewerkte verpakking

DY kan de huidige laminaat-, barrière-doelstellingen, machine-informatie en defectfoto's bekijken om proefopties te bespreken. Beoordeel het resultaat aan de hand van de verpakking integriteit, geaccepteerde verpakkingopbrengst en stabiele output, naast relevante houdbaarheidscontroles. Dit biedt een completere basis voor goedkeuring dan alleen een barrièrecijfer.