Użycie filmu pokrytego PVA do opakowań barierowych dla tlenu / Producent folii plastikowych do pakowania żywności REACH i RoHS | Der Yiing Plastic Co.,Ltd.

Film pokryty PVA Hydriva do zastosowań w opakowaniach o wysokiej barierze i materiały filmowe

Film pokryty PVA Hydriva do zastosowań w opakowaniach o wysokiej barierze i materiały filmowe

Użycie filmu pokrytego PVA do opakowań barierowych dla tlenu

Zrozum, jak film pokryty PVA Hydriva może wspierać ochronę przed tlenem i dlaczego wilgotność, odporność na wodę oraz testowanie gotowych opakowań mają znaczenie.


Powłoki PVA są rozważane dla opakowań, które potrzebują ochrony przed tlenem, ale ich zachowanie pod wpływem wilgoci jest ważnym elementem wyboru. Odpowiednia struktura bariery musi działać w środowisku, z którym produkt rzeczywiście się spotka, a nie tylko w korzystnych warunkach laboratoryjnych.

Ochrona przed tlenem zaczyna się od wymagań dotyczących produktu

Hydriva to platforma folii pokrytej PVA firmy DY, opracowana z myślą o wysokiej wydajności bariery tlenowej z modyfikacją odporności na wodę. Może być oceniana w ramach struktur przeznaczonych do ochrony produktów wrażliwych na tlen podczas przechowywania i dystrybucji.

Wymagany poziom bariery zależy od zawartości, docelowego okresu przydatności do spożycia i gotowego opakowania. Worek na żywność suchą może wymagać innej struktury niż materiały elektroniczne lub wybrane zastosowania w opakowaniach medycznych.

Odporność na wodę i bariera wilgoci to różne rzeczy

Poprawiona odporność na działanie wody rozwiązuje ograniczenie konwencjonalnych powłok PVA. Nie należy jednak traktować tego jako automatycznego dowodu na niską przepuszczalność pary wodnej. Integralność powłoki, przepuszczalność tlenu i przepuszczalność pary wodnej opisują różne aspekty wydajności.

Odczytaj dane bariery z temperaturą i wilgotnością

Porównaj OTR i WVTR, używając odpowiednich warunków testowych, grubości i struktury. Jeśli opakowanie doświadcza wilgotnego przechowywania lub zmian temperatury, uwzględnij te warunki w ocenie. To sprawia, że wyniki są bardziej przydatne do oceny zamierzonego zastosowania.

Powłoka musi współpracować z resztą opakowania

Wybór podłoża, drukowanie, laminowanie i uszczelnianie mogą wpływać na ostateczny wynik. Powlekana folia musi pozostać kompatybilna z procesem dalszym, podczas gdy całe opakowanie zapewnia wymaganą ochronę.

Struktury na bazie PP lub PE mogą być omawiane w projektach zorientowanych na recykling, ale powłoka, klej i inne komponenty nadal muszą być uwzględnione w ocenie. Odpowiednia folia bazowa sama w sobie nie zapewnia możliwości recyklingu.

Potwierdź strukturę poprzez testy aplikacyjne

Dostarcz DY z aktualnym laminatem, celami barierowymi, zawartością i środowiskiem pracy. Porównaj próbki pokryte i gotowe opakowania w reprezentatywnych warunkach, w tym odpowiednie wymagania dotyczące kontaktu z żywnością lub czystości. Wykorzystaj te wyniki do potwierdzenia konstrukcji, zamiast traktować jedną wartość bariery jako dowód na każdą wymaganą funkcję.


Użycie folii pokrytej PVA do pakowania z barierą tlenową | Producent folii plastikowych OPP i PET do użytku przemysłowego | Der Yiing Plastic Co.,Ltd.

Z siedzibą na Tajwanie od 1991 roku, DY ADVANCED MATERIALS INC. jest producentem folii i torebek plastikowych. Ich główne folie opakowaniowe z tworzyw sztucznych, w tym folie do uszczelniania ciepłem, folie do owijania słomek, folie wielowarstwowe z koekstruzją, worki próżniowe, folie do bandowania, torebki kanapkowe, folie uwalniające, folie przeciwmgielne i folie antybakteryjne, które posiadają certyfikaty ISO 9001, ISO 22000, REACH i RoHS.

DY ma 35-letnie doświadczenie w materiałach filmowych i zastosowaniach przetwarzania. Formułowanie i projektowanie struktury, współwytłaczanie, powlekanie oraz wsparcie w testowaniu aplikacji dla filmów opakowaniowych i materiałów funkcjonalnych. Główne serie obejmują filmy współwytłaczane, filmy o wysokiej barierze pokryte PVA, filmy izolacyjne termicznie oraz torby kanapkowe, z dostosowanymi specyfikacjami ocenianymi pod kątem wymagań dotyczących produktu i procesu. Ekspertyza w zakresie materiałów filmowych od 1991 roku, łącząca badania i rozwój materiałów, precyzyjne przetwarzanie oraz rozwój dostosowany do potrzeb w zakresie opakowań i materiałów funkcjonalnych.

DY oferuje klientom elastyczne opakowania z folii OPP i PET, zarówno z zaawansowaną technologią, jak i 35-letnim doświadczeniem, DY zapewnia spełnienie wymagań każdego klienta.