Przejście na opakowania mono materiałowe bez utraty wydajności / Producent folii plastikowych do pakowania żywności REACH i RoHS | Der Yiing Plastic Co.,Ltd.

Aplikacja do wyboru struktury folii opakowaniowej mono materiałowej — PP i PE oraz materiały folii

Aplikacja do wyboru struktury folii opakowaniowej mono materiałowej — PP i PE oraz materiały folii

Przejście na opakowania mono materiałowe bez utraty wydajności

Dowiedz się, co zachować przy przejściu na opakowania mono materiałowe PP lub PE oraz jak ocenić wymagania dotyczące barier, uszczelniania i recyklingu razem.


Przejście z laminatu z mieszanych materiałów na projekt z jednego materiału zmienia więcej niż tylko opis materiału. Nowe opakowanie musi nadal chronić produkt, wytrzymać obróbkę i działać na istniejącej linii. Zdefiniowanie tych wymagań na początku ułatwia ocenę przejścia.

Mono materiał niekoniecznie oznacza jedną warstwę

Struktura mono materiałowa jest zazwyczaj projektowana głównie wokół jednej rodziny polimerów, takich jak PP lub PE. Może zawierać kilka warstw o różnych funkcjach. Użytecznym pytaniem jest, jak te warstwy współpracują ze sobą i czy cały pakiet spełnia zamierzone kryteria recyklingu.

Tusze, kleje, powłoki i warstwy barierowe pozostają częścią tej oceny. Samo podłoże z PP lub PE nie może potwierdzić możliwości recyklingu, a łączenie różnych rodzin polimerów nie powinno być automatycznie opisywane jako projekt mono materiałowy.

Zacznij od właściwości, które zapewnia obecne opakowanie

Istniejący laminat jest praktycznym odniesieniem. Zidentyfikuj ochronę przed tlenem i wilgocią, odporność na przebicie, wygląd i wydajność uszczelnienia, które zapewnia. Następnie oddziel wymagania podstawowe od cech, które mogą się zmieniać.

Torebka na żywność suchą i przezroczysty opakowanie na przekąski mogą wymagać różnych proporcji bariery, sztywności i uszczelnienia. Dopasowanie struktury do produktu unika dodawania niepotrzebnego materiału lub usuwania funkcji, która wspiera trwałość na półce.

Użyj porównywalnych wyników do oceny zamiennika

Porównaj barierę, siłę uszczelnienia, przyczepność na gorąco i tarcie przy podanej grubości, temperaturze, wilgotności i metodzie testowej. Gdy drukowanie lub laminowanie zmienia wydajność, oceń przetworzoną strukturę, a nie tylko próbkę nieprzetworzonego filmu.

Roszczenia dotyczące recyklingu potrzebują rynku docelowego

Projekt przeznaczony do odzysku nadal zależy od ustaleń dotyczących zbierania, sortowania i recyklingu, gdzie jest sprzedawany. Przejrzyj pełną strukturę w odniesieniu do odpowiednich wymagań rynkowych przed podjęciem decyzji o etykietowaniu lub drodze certyfikacji. To utrzymuje roszczenie związane z dostarczonym opakowaniem.

Zbuduj przejście wokół dowodów z prób

Dostarcz DY z aktualną strukturą, docelowym rynkiem, warunkami linii i celem poprawy. Filmy kandydatów mogą być następnie oceniane poprzez próby konwersji, kontrole gotowych opakowań oraz wszelkie wymagane badania trwałości. Zatwierdź zmianę, gdy opakowanie spełnia uzgodnione kryteria, a nie tylko na podstawie składu polimeru.


Przejście na opakowania z mono materiału bez utraty wydajności | Producent folii plastikowych OPP i PET do użytku przemysłowego | Der Yiing Plastic Co.,Ltd.

Z siedzibą na Tajwanie od 1991 roku, DY ADVANCED MATERIALS INC. jest producentem folii i torebek plastikowych. Ich główne folie opakowaniowe z tworzyw sztucznych, w tym folie do uszczelniania ciepłem, folie do owijania słomek, folie wielowarstwowe z koekstruzją, worki próżniowe, folie do bandowania, torebki kanapkowe, folie uwalniające, folie przeciwmgielne i folie antybakteryjne, które posiadają certyfikaty ISO 9001, ISO 22000, REACH i RoHS.

DY ma 35-letnie doświadczenie w materiałach filmowych i zastosowaniach przetwarzania. Formułowanie i projektowanie struktury, współwytłaczanie, powlekanie oraz wsparcie w testowaniu aplikacji dla filmów opakowaniowych i materiałów funkcjonalnych. Główne serie obejmują filmy współwytłaczane, filmy o wysokiej barierze pokryte PVA, filmy izolacyjne termicznie oraz torby kanapkowe, z dostosowanymi specyfikacjami ocenianymi pod kątem wymagań dotyczących produktu i procesu. Ekspertyza w zakresie materiałów filmowych od 1991 roku, łącząca badania i rozwój materiałów, precyzyjne przetwarzanie oraz rozwój dostosowany do potrzeb w zakresie opakowań i materiałów funkcjonalnych.

DY oferuje klientom elastyczne opakowania z folii OPP i PET, zarówno z zaawansowaną technologią, jak i 35-letnim doświadczeniem, DY zapewnia spełnienie wymagań każdego klienta.