Wybór folii separacyjnej dla przewidywalnego odklejania w produkcji / Producent folii plastikowych do pakowania żywności REACH i RoHS | Der Yiing Plastic Co.,Ltd.

Folia separacyjna — siła odklejania, kompatybilność i wybór procesu aplikacji oraz materiałów folii

Folia separacyjna — siła odklejania, kompatybilność i wybór procesu aplikacji oraz materiałów folii

Wybór folii separacyjnej dla przewidywalnego odklejania w produkcji

Dowiedz się, dlaczego siła odklejania folii separacyjnej zależy od kleju i procesu oraz jak starzenie, temperatura i metody testowe wpływają na wybór.


Film uwalniający zapewnia tymczasową powierzchnię separacyjną dla klejów, żywic i produktów pokrytych. Jego wartość zależy od uwolnienia na odpowiednim etapie: pozostawania przyczepionym podczas przetwarzania, a następnie oddzielania bez zakłócania materiału, który chroni.

Etykieta dostawcy o lekkim lub mocnym uwolnieniu to tylko punkt wyjścia. Ta sama podkładka może zachowywać się inaczej z innym klejem, okresem starzenia lub prędkością usuwania.

Siła odrywania musi odpowiadać całemu procesowi.

Zbyt łatwe uwolnienie może pozwolić na oddzielenie podczas nawijania, cięcia lub transportu. Nadmierna siła odklejania może zakłócić warstwę kleju, wpłynąć na umiejscowienie lub zwiększyć obciążenie sprzętu. Odpowiednia równowaga zależy od miejsca, w którym następuje usunięcie, oraz od tego, co dzieje się przed tym.

Rodzaj kleju, metoda pokrywania, ciśnienie laminacji i temperatura przetwarzania pomagają określić tę równowagę. To, czy jedna strona, czy obie strony wymagają uwolnienia, to kolejna ważna część specyfikacji.

Porównaj metodę stojącą za liczbą

Wartości siły odklejania zależą od testowanego kleju lub taśmy, czasu działania, kąta odklejania i prędkości. Dwie wartości mierzone w różny sposób nie powinny być traktowane jako bezpośrednio równoważne. Uzgodniona metoda testowa pozwala na bardziej spójną porównywalność wyników próbek i partii produkcyjnych.

Sprawdź, jakie zmiany zachodzą po starzeniu lub ekspozycji na ciepło

Odpowiedni wynik może być usunięcie po przechowywaniu lub po etapie termicznym, a nie bezpośrednio po laminacji. Oceń reprezentatywne warunki starzenia i sprawdź możliwy transfer powierzchni lub zmiany w kleju po odklejaniu.

Wymagania aplikacyjne wykraczają poza łatwe usunięcie

Konwersja klejów, plastry medyczne, elektronika i procesy związane z MLCC mogą mieć różne limity czystości i defektów. Stabilność podłoża, kompatybilność powłok i stan kontaktowanej powierzchni mogą być równie ważne jak siła odrywania. Odpowiedniość musi być potwierdzona dla każdego zamierzonego zastosowania.

Uczyń próby filmowe wydania specyficznymi

Podziel się systemem klejącym, podłożem, wymiarami, metodą odklejania i procesem z DY. Jeśli uwolnienie się różni, porównaj partie kleju, napięcie nawijania i warunki starzenia, a także folię. Takie podejście pomaga zidentyfikować przyczynę i ustalić specyfikację na podstawie rzeczywistej sekwencji produkcji.


Wybór folii odklejającej dla przewidywalnego odklejania w produkcji | Producent filmów plastikowych OPP i PET do użytku przemysłowego | Der Yiing Plastic Co.,Ltd.

Z siedzibą na Tajwanie od 1991 roku, DY ADVANCED MATERIALS INC. jest producentem folii i torebek plastikowych. Ich główne folie opakowaniowe z tworzyw sztucznych, w tym folie do uszczelniania ciepłem, folie do owijania słomek, folie wielowarstwowe z koekstruzją, worki próżniowe, folie do bandowania, torebki kanapkowe, folie uwalniające, folie przeciwmgielne i folie antybakteryjne, które posiadają certyfikaty ISO 9001, ISO 22000, REACH i RoHS.

DY ma 35-letnie doświadczenie w materiałach filmowych i zastosowaniach przetwarzania. Formułowanie i projektowanie struktury, współwytłaczanie, powlekanie oraz wsparcie w testowaniu aplikacji dla filmów opakowaniowych i materiałów funkcjonalnych. Główne serie obejmują filmy współwytłaczane, filmy o wysokiej barierze pokryte PVA, filmy izolacyjne termicznie oraz torby kanapkowe, z dostosowanymi specyfikacjami ocenianymi pod kątem wymagań dotyczących produktu i procesu. Ekspertyza w zakresie materiałów filmowych od 1991 roku, łącząca badania i rozwój materiałów, precyzyjne przetwarzanie oraz rozwój dostosowany do potrzeb w zakresie opakowań i materiałów funkcjonalnych.

DY oferuje klientom elastyczne opakowania z folii OPP i PET, zarówno z zaawansowaną technologią, jak i 35-letnim doświadczeniem, DY zapewnia spełnienie wymagań każdego klienta.