口罩包裝案例

三十年塑膠薄膜加工應用專業技術及產業經驗,讓我們獲得全球客戶的信賴並且建立了全球領導的地位。

口罩包裝案例

包裝機頻繁斷膜只能停機?達穎「機料雙向診斷」服務,幫客戶省下原廠維修

中部一家大型口罩廠面臨包裝產線頻繁斷膜的危機,原以為是膜料品質問題而提出客訴。不同於一般經銷商僅能更換材料,達穎憑藉自有工廠與專業技術團隊,深入現場進行「機台與膜料」的雙向檢測,最終排除機台故障,展現了別家廠商做不到的技術支援能力。


客戶面臨的情境與挑戰 (The Challenge)

該客戶在趕工出貨期間,自動包裝機卻不斷發生斷膜狀況。
⚠️產線停擺: 頻繁的斷裂導致機台必須不斷停機重穿膜,嚴重拖累產能。
⚠️責任歸屬不明: 客戶直覺認為是膜料太脆,對供應商產生不信任感。
⚠️維修成本高昂: 若判定為機器故障,通常需耗費高額費用請原廠技師排程檢修,遠水救不了近火。

達穎怎麼神救援? (我們的行動與專業)

面對客訴,大多數的膜料貿易商只能兩手一攤,推說是客戶機器問題,或者只能被動退換貨。但達穎不只是膜料經銷商,我們擁有解決問題的技術實力:
🛠️ 跨越界線的技術支援
我們的專業師傅到達現場後,不只檢查膜料數據,更直接動手檢查客戶的包裝機台。

🔍 精準診斷與排除
師傅憑藉豐富的後加工經驗,迅速發現是機台過料路徑上的一個導引零件卡死,導致運轉阻力過大扯斷膜料。

✅ 當下解決問題
我們沒有讓客戶等待機台原廠,而是當場協助拆卸、清理並修復該零件。「不管是膜料問題還是機台狀況,我們都能協助」,這是我們給客戶的承諾。

精準生產品質管控 保留樣本追溯

在生產過程中,1000級和10,000級無塵室能夠保護膜料不受污染,我們會在每個工作階段的生產前後執行產品品質檢測,直到最終成品為止。此外,每批生產我司都予保留樣本以進行跟蹤及可追溯性管理。

開發多層共擠膜 增強常溫食品的保鮮效果

食物在室溫保存下,經常會添加一些防腐劑或乾燥劑以延長食物的保存期限。我們將根據客戶的產品要求提供最合適的包裝建議,在保存食品口味及保鮮之間實現取得最佳平衡。因應日益提升的食品安全意識,我們與製造商一同開發高阻隔的多層共擠材料,可根據客戶儲存時間要求來搭配其多層組合之成分,例如尼龍/ EVOH / PE等。一方面延長了食品在室溫下的保質期,另一方面也減少了添加劑的使用,讓消費者在使用上更加安全放心。

一場斷膜危機,如何轉化為產線穩定與長期信任

故障排除後,產線迅速恢復高速運轉,斷膜率降至 0%,不僅直接為客戶省下原廠維修費用,更讓原本憤怒的客戶轉為高度信任,深刻體認到達穎與一般膜料供應商的差別:找達穎合作,不只是買膜料,而是為產線穩定多加一份保險。

別讓供應商的技術短版,成為您的產線瓶頸

您目前的包裝膜供應商,是否同時具備材料專業與設備實務經驗?
當產線出現異常時,您需要的是互踢皮球,還是能即時排除問題、確保產線穩定的技術夥伴?

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達穎塑膠公司簡介

達穎塑膠股份有限公司是台灣一家專業在塑料製品製造業的製造服務商. 成立於西元1991年並擁有超過30年的熱封膜, 吸管膜, 共擠膜, 真空袋, 束帶, 三明治袋, 離型膜, 防霧膜, 抗菌膜,真空貼體包裝膜製造經驗, 達穎塑膠總是可以達到客戶各種品質的要求.