CPP食品包装の持続可能性を向上させるには、材料の使用と包装の性能を一緒に考慮する必要があります。厚さを減らすことでフィルムの消費を抑えることができますが、その変更はシーリング、取り扱い、食品に必要な保護を維持する必要があります。

キャストポリプロピレンフィルムにとって、実用的な開発目標は、単に可能な限り軽量なフィルムではなく、より効率的な完成パッケージです。

受け入れられた出力に対する材料使用の測定

パックあたりのフィルム重量は有用な出発点ですが、受け入れられた生産出力と比較する必要があります。より薄いフィルムがより多くの破損やシール不良を引き起こす場合、意図した改善をもたらさない可能性があります。

ベーカリーラッパーやスナック包装も、生産および流通で期待される外観や取り扱い特性を保持する必要があります。厚さの変更を評価する際には、現在のパッケージに対して廃棄物、漏れ、損傷を記録してください。

構造を使用して必要な機能を提供する

CPPは、適切な食品用途のために柔軟で明確、かつ熱シール可能なオプションを提供します。追加の酸素保護が必要な場合、通常のCPPだけでは必要な性能を提供できないことがあります。コーティングやその他の機能層は、完全な構造の一部として考慮することができます。

PPベースのデザインを完全なパッケージとしてレビューする

BOPPとCPPは、アプリケーションが許可するPP指向の構造内で評価できます。印刷、接着剤、及びバリアコンポーネントは、リサイクル評価に含める必要があります。材料の簡素化は、食品の品質とラインのパフォーマンスを支える機能を保持するべきです。

環境に関する主張は具体的にするべきです。

PPベースのフィルムは普遍的なリサイクルアクセスを確立せず、通常のCPPは堆肥化可能として説明されるべきではありません。適切な主張は、完成した構造、支持する証拠、および目的市場での廃棄の取り決めに依存します。

この区別は、材料開発の改善が、パッケージが支持するために評価されていないより広範な主張になるのを防ぐのに役立ちます。

1つの測定可能なCPPの改善から始めましょう。

現在のゲージ、パック形式、機械の条件、保護対象をDYと共有してください。意図された運転条件の下で候補を比較し、製品保護と受け入れパックコストとともに材料消費を見直します。それにより、軽量または改訂された構造が展開の準備が整っているかどうかを判断するための明確な基準が得られます。