リリースフィルムの用途
電子処理用のリリースフィルムは、清浄度、リリース力、下流の加工条件に適合する必要があります。DYは接触面とプロセスに適したフィルムの選定を支援します。
さまざまな電子技術製品のために
顧客の製品品質と収量に影響を与える汚染やほこりの落下を効果的に防ぐために、DYプラスチックは1000および10000グレードのクリーンルームを設置しました。 ISO 9001、14001などの認証に加えて、関連資料はREACHおよびRoHSの検査をパスしました。 顧客の製品が欧州連合やアメリカなどのグローバル市場の要件を満たすために。 さまざまな電子技術製品について、異なる剥離強度を持つPETリリースフィルム(10〜800g)やシリコンコーティングのないOPRリリースフィルムなど、さまざまな材料のフィルムやパッケージを提供できます。 さらに、私たちは加工を厳密に管理し、前半、中間、最後の段階の生産の品質検査と制御を徹底的に行い、お客様の製品の生産収率と品質を向上させています。
品質保証へのコミットメント
電子技術製品では、プロセスで使用されるフィルムの清潔度が非常に高く求められます。 過剰なほこりや浮遊粒子は、製品に損傷や欠陥を引き起こす可能性があります。 例えば、銅箔基板の製造プロセスでは、フィルムに過剰な埃があると製品のショートが発生しやすくなります。 DYプラスチックは、製品特性に対する顧客の要求に応じて、元のフィルム製造に適切な帯電防止剤を追加し、クリーンルームを1000および10000グレードに設定します。 さらに、機械にダスト接着ホイールや静電気除去装置などを追加したため、DYプラスチックフィルムは効果的にほこりの付着を防ぎ、顧客の生産品質を向上させることができます。
生産収量と効率の向上
電子技術産業の収益管理は、企業の成長と競争力に密接に関連しています。 DYプラスチックは、顧客のニーズに応えるさまざまなフィルムやパッケージを発売するために、常に研究を行い、顧客と協力しています。 継続的な改善プロセスで十分なデータベースを蓄積し、異なる顧客に最適な製品を提供し、収益を向上させ、コストを削減するお手伝いができるようにしてください。 例えば、セラミックペーストのコーティングやラミネーションでは、フィルムの平坦性と離型効果に注意が払われます。 したがって、DYプラスチックが何年も前に研究し導入したOPRリリースフィルムは、完璧なコーティングの生産プロセスにおいて顧客に使用でき、効果的なコーティングと剥離効果を提供し、フィルムの表面の粒子やしわを効果的に減少させ、制御フィルムの厚さと平坦さを強化することができるため、顧客の製品を効果的に適用でき、生産歩留まりが向上します。
ケース共有
日本の電子機器メーカーは製品の品質と生産効率に非常に気を使っています。 日本製のフィルムを使用しています。 何年も前、彼らはコストを削減したいと考え、顧客を通じてDYプラスチックを見つけました。 彼らは私たちが同じ素材の品質を達成できる自信さえ持っていませんでした。 しかし、継続的な議論、研究、開発、サンプルテストの後、私たちはついにお客様の唯一のサプライヤーとなりました。 そして、顧客はDYプラスチックが製造したフィルムを使用することで、生産コストを大幅に削減し、生産歩留まりを改善します。 近年、彼らはAPPLEの携帯電話の供給チェーンに参入しています。
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