CPP 식품 포장의 지속 가능성을 개선하려면 재료 사용과 포장 성능을 함께 고려해야 합니다. 두께를 줄이면 필름 소비를 줄일 수 있지만, 이러한 변화는 밀봉, 취급 및 식품에 필요한 보호 기능을 유지해야 합니다.

캐스트 폴리프로필렌 필름의 경우, 실용적인 개발 목표는 단순히 가능한 가장 낮은 필름 중량이 아니라 보다 효율적인 완제품 패키지입니다.

허용된 출력에 대한 자재 사용 측정

팩당 필름 중량은 유용한 출발점이지만, 허용된 생산 출력과 비교해야 합니다. 더 얇은 필름이 더 많은 파손이나 봉인 거부를 초래한다면 의도한 개선을 제공하지 못할 수 있습니다.

제과 포장지와 스낵 포장도 생산 및 유통에서 기대되는 외관과 취급 행동을 유지해야 합니다. 두께 변화를 평가할 때 현재 패키지에 대한 스크랩, 누수 및 손상을 기록하십시오.

구조를 사용하여 필요한 기능 제공

CPP는 적합한 식품 응용을 위한 유연하고, 명확하며, 열 밀봉 가능한 옵션을 제공합니다. 추가적인 산소 보호가 필요한 경우, 일반 CPP만으로는 요구되는 성능을 제공하지 못할 수 있습니다. 코팅 및 기타 기능성 층은 전체 구조의 일부로 고려될 수 있습니다.

PP 기반 디자인을 완전한 패키지로 검토하기

BOPP와 CPP는 응용 프로그램이 허용하는 PP 지향 구조 내에서 평가될 수 있습니다. 인쇄, 접착제 및 모든 장벽 구성 요소는 여전히 재활용 평가에 포함되어야 합니다. 재료 단순화는 식품 품질과 생산 라인 성능을 지원하는 기능을 보존해야 합니다.

환경 주장을 구체적으로 유지하세요.

PP 베이스 필름은 보편적인 재활용 접근성을 설정하지 않으며, 일반 CPP는 퇴비화 가능하다고 설명해서는 안 됩니다. 적절한 주장은 완성된 구조, 지원 증거 및 목적지 시장의 폐기 arrangements에 따라 다릅니다.

이 구분은 재료 개발 개선이 패키지가 지원할 수 없는 더 넓은 주장으로 발전하는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.

측정 가능한 CPP 개선 사항 하나로 시작하세요.

현재 게이지, 포장 형식, 기계 조건 및 보호 대상을 DY와 공유하십시오. 의도된 작동 조건에서 후보를 비교한 다음, 제품 보호 및 수용 가능한 포장 비용과 함께 자재 소비를 검토하십시오. 이는 더 가벼운 구조 또는 수정된 구조가 출시 준비가 되었는지 결정하는 데 더 명확한 기준을 제공합니다.