案例分享
｜塑膠薄膜客製開發、製程優化與包裝解決方案｜
每項客製案皆從實際製程與使用問題出發，透過材料分析、薄膜規格調整、打樣測試與量產驗證，協助客戶改善包裝效率、降低耗損與優化成品表現。案例內容呈現達穎OEM／ODM開發與技術服務如何轉化為具體效益。
以真實案例驗證塑膠薄膜與製程整合能力
達穎的客製服務不是單純修改尺寸或厚度，而是從客戶實際生產問題出發，分析膜料特性、設備條件、加工速度與終端需求，再透過測試與量產驗證找出適合的解決方案。
從問題診斷到量產改善
例如在口罩包裝產線案例中，客戶原先認為頻繁斷膜來自膜料品質，達穎技術團隊透過「材料 × 設備」雙向診斷，最終確認問題源自機台導引零件，協助客戶排除異常後，產線恢復穩定運轉。
另一項吸管包裝案例，則透過客製F1S吸管包裝膜，調整薄膜挺性、延伸率與低溫熱封性能，改善鋁箔包吸管脫落問題。官網案例顯示，導入後客訴率降至0%，包裝產線速度提升50%。
這些案例呈現達穎OEM／ODM客製開發的核心價值：不只供應材料，而是透過材料、設備與製程整合，協助客戶解決問題並提升生產效益。