PVA-Beschichtungen werden für Verpackungen in Betracht gezogen, die einen Schutz vor Sauerstoff benötigen, aber ihr Verhalten bei Feuchtigkeitseinwirkung ist ein wichtiger Teil der Auswahl. Eine geeignete Barrierestruktur muss in der Umgebung funktionieren, die das Produkt tatsächlich antreffen wird, nicht nur unter günstigen Laborbedingungen.

Der Schutz vor Sauerstoff beginnt mit den Produktanforderungen.

Hydriva ist die PVA-beschichtete Folienplattform von DY, die auf eine hohe Sauerstoffbarriereleistung mit wasserabweisender Modifikation entwickelt wurde. Sie kann in Strukturen bewertet werden, die dazu bestimmt sind, sauerstoffempfindliche Produkte während der Lagerung und Verteilung zu schützen.

Das erforderliche Barriereniveau hängt vom Inhalt, dem Ziel der Haltbarkeit und der fertigen Verpackung ab. Ein Trockenlebensmittelbeutel kann eine andere Struktur erfordern als eine elektronische Material- oder ausgewählte medizinische Verpackungsanwendung.

Wasserbeständigkeit und Feuchtigkeitsbarriere sind unterschiedlich.

Die verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Wassereinwirkung behebt eine Einschränkung herkömmlicher PVA-Beschichtungen. Sie sollte jedoch nicht als automatischer Nachweis für eine niedrige Wasserdampfdurchlässigkeit betrachtet werden. Die Integrität der Beschichtung, der Sauerstoffdurchgang und die Wasserdampfdurchlässigkeit beschreiben verschiedene Aspekte der Leistung.

Lesen Sie Barrieredaten mit Temperatur und Luftfeuchtigkeit

Vergleichen Sie OTR und WVTR unter Verwendung der relevanten Testbedingungen, Dicke und Struktur. Wenn die Verpackung feuchter Lagerung oder Temperaturschwankungen ausgesetzt ist, berücksichtigen Sie diese Bedingungen in der Bewertung. Dies macht die Ergebnisse nützlicher für die Beurteilung der beabsichtigten Anwendung.

Die Beschichtung muss mit dem Rest des Pakets funktionieren.

Die Auswahl des Substrats, das Drucken, Laminieren und Versiegeln können das Endergebnis beeinflussen. Der beschichtete Film muss mit dem nachgelagerten Prozess kompatibel bleiben, während das gesamte Paket den erforderlichen Schutz bietet.

PP- oder PE-basierte Strukturen können für recyclingorientierte Projekte diskutiert werden, aber die Beschichtung, der Kleber und andere Komponenten müssen ebenfalls in die Bewertung einfließen. Ein geeignetes Basisfilm allein stellt noch keine Recycelbarkeit sicher.

Bestätigen Sie die Struktur durch Anwendungstests.

Stellen Sie DY die aktuellen Laminat-, Barriereziele, Inhalte und Betriebsumgebungen zur Verfügung. Vergleichen Sie beschichtete Proben und fertige Verpackungen unter repräsentativen Bedingungen, einschließlich relevanter Anforderungen an den Lebensmittelkontakt oder die Sauberkeit. Verwenden Sie diese Ergebnisse, um die Konstruktion zu bestätigen, anstatt einen Barrierewert als Nachweis für jede erforderliche Funktion zu behandeln.