PVA 코팅은 산소 보호가 필요한 포장에 고려되지만, 습기 노출 시의 행동은 선택의 중요한 부분입니다. 적절한 장벽 구조는 제품이 실제로 마주칠 환경에서 성능을 발휘해야 하며, 단지 유리한 실험실 조건에서만이 아닙니다.

산소 보호는 제품 요구 사항에서 시작됩니다.

Hydriva는 고산소 장벽 성능과 방수 수정에 기반하여 개발된 DY의 PVA 코팅 필름 플랫폼입니다. 이는 저장 및 유통 중 산소에 민감한 제품을 보호하기 위한 구조 내에서 평가될 수 있습니다.

필요한 장벽 수준은 내용물, 유통 기한 목표 및 완제품 포장에 따라 다릅니다. 건조식품 파우치는 전자 재료 또는 선택된 의료 포장 응용 프로그램과는 다른 구조가 필요할 수 있습니다.

방수 및 습기 장벽은 다릅니다.

물 노출에 대한 저항력이 기존 PVA 코팅의 한계를 해결합니다. 그러나 이는 낮은 수증기 전송의 자동적인 증거로 간주되어서는 안 됩니다. 코팅의 무결성, 산소 전송 및 수증기 전송은 성능의 다양한 측면을 설명합니다.

온도와 습도로 장벽 데이터를 읽기

OTR과 WVTR을 관련 테스트 조건, 두께 및 구조를 사용하여 비교하십시오. 패키지가 습한 저장 또는 온도 변화를 경험하는 경우, 평가에 이러한 조건을 포함하십시오. 이는 결과가 의도된 응용 프로그램을 판단하는 데 더 유용하게 만듭니다.

코팅은 패키지의 나머지 부분과 함께 작동해야 합니다.

기판 선택, 인쇄, 라미네이팅 및 밀봉은 최종 결과에 영향을 미칠 수 있습니다. 코팅된 필름은 하류 공정과 호환성을 유지해야 하며, 전체 패키지는 필요한 보호 기능을 제공합니다.

재활용 지향 프로젝트에 대해 PP 또는 PE 기반 구조를 논의할 수 있지만, 코팅, 접착제 및 기타 구성 요소는 여전히 평가에 포함되어야 합니다. 적절한 기초 필름만으로는 재활용 가능성을 확립할 수 없습니다.

응용 테스트를 통해 구조를 확인하십시오.

현재의 라미네이트, 장벽 목표, 내용물 및 작동 환경을 제공하십시오. 관련 식품 접촉 또는 청결 요구 사항을 포함하여 대표적인 조건에서 코팅 샘플과 완성된 포장을 비교하십시오. 모든 요구 기능의 증거로 하나의 장벽 값을 취급하기보다는 그 결과를 사용하여 구조를 확인하십시오.