Wysokiej jakości folia musi spełniać zarówno wymagania dotyczące trwałości, jak i maszyny.
Dane dotyczące barier są punktem wyjścia
Wysokobarierowy materiał rolkowy pomaga ograniczyć wpływ tlenu, wilgoci i innych czynników na pakowane produkty. Jego wydajność barierowa w laboratorium ma znaczenie tylko wtedy, gdy materiał działa niezawodnie na automatycznej linii pakującej. Porównywanie tylko OTR lub WVTR może prowadzić do przeoczenia nieszczelności uszczelnień, przestojów lub uszkodzeń wprowadzonych podczas formowania i obsługi.
Przejrzyj warunki produktu i maszyny razem
Podziel się wrażliwością produktu na tlen i wilgoć, docelowym okresem przydatności do spożycia, metodą napełniania, wymaganiami dotyczącymi sterylizacji lub łańcucha chłodniczego oraz modelem VFFS lub HFFS, prędkością, napięciem, formą i konfiguracją uszczelnienia. Proszki, oleje lub fragmenty, które mogą dostać się do obszaru uszczelnienia, powinny być uwzględnione w warunkach próbnych.
Potwierdź wydajność po konwersji i formowaniu
Wartości barier muszą mieć zdefiniowane warunki testowe i muszą odpowiadać zamierzonej gotowej strukturze. Po drukowaniu, laminowaniu, składaniu, formowaniu i dystrybucji, zwracaj uwagę na dziurki, pęknięcia, problemy z klejeniem i integralność uszczelnienia. Grubość, sztywność i COF wpływają na rozwijanie i formowanie; okno uszczelnienia i gorący klej wpływają na prędkość i dalsze przetwarzanie. Porównuj metody testowe podobne do siebie, korzystając z oficjalnych dokumentów TDS i QC dla roszczeń liczbowych.
Użyj prób linii, aby zlokalizować przyczynę wad
W przypadku wycieków sprawdź szczęki, ciśnienie, czas przebywania i zanieczyszczenie produktu w uszczelce. W przypadku śledzenia w sieci sprawdź napięcie, krawędzie rolki, COF i ustawienia maszyny. DY może przejrzeć zdjęcia defektów, informacje o partii filmu i zapisy maszyny z klientem, a następnie omówić próbki kandydatów i warunki prób.
Praca z DY
DY może omówić opcje filmowe w odniesieniu do celów barierowych, struktury i konwersji kompatybilności oraz ocenić kierunki OEM/ODM, gdzie to stosowne. W przypadku zapytania, proszę przesłać istniejącą strukturę, wymagany okres przydatności do spożycia, cele barierowe, specyfikację rolki, maszynę i prędkość, typ uszczelnienia oraz zaobserwowany tryb awarii. Oceniaj próbę na podstawie integralności gotowego opakowania, wydajności i stabilnej pracy linii.