El rollo de barrera alta debe cumplir tanto con la vida útil como con los requisitos de la máquina

Los datos de barrera son un punto de partida
 
El rollo de barrera alta ayuda a limitar los efectos del oxígeno, la humedad y otras exposiciones en los productos envasados. Su rendimiento de barrera en laboratorio solo importa si el material también funciona de manera confiable en la línea de envasado automática. Comparar solo OTR o WVTR puede pasar por alto fugas en los sellos, tiempo de inactividad o daños introducidos durante la formación y el manejo.
 
Revisar las condiciones del producto y de la máquina juntos
 
Comparta la sensibilidad del producto al oxígeno y la humedad, el objetivo de vida útil, el método de llenado, los requisitos de esterilización o de cadena de frío, y el modelo VFFS o HFFS, velocidad, tensión, formador y configuración de sellado. Los polvos, aceites o fragmentos que puedan entrar en el área de sellado deben incluirse en las condiciones de prueba.
 
Confirme el rendimiento después de convertir y formar
 
Los valores de barrera necesitan condiciones de prueba definidas y deben corresponder a la estructura final prevista. Después de la impresión, laminación, plegado, conformado y distribución, esté atento a agujeros de alfiler, grietas, problemas de unión e integridad del sellado. La medida, rigidez y COF afectan el desenrollado y conformado; la ventana de sellado y la adherencia en caliente afectan la velocidad y el manejo posterior. Compare métodos de prueba similares, utilizando documentos oficiales de TDS y QC para reclamaciones numéricas.
 
Utilice ensayos de línea para localizar la causa de los defectos
 
Para fugas, inspeccione las mordazas, la presión, el tiempo de permanencia y la contaminación del producto en el sello. Para el seguimiento web, verifique la tensión, los bordes del rollo, el COF y la configuración de la máquina. DY puede revisar las fotos de defectos, la información del lote de película y los registros de la máquina con el cliente, y luego discutir las muestras candidatas y las condiciones de prueba.
 
Trabajando con DY
 
DY puede discutir opciones de película en relación con los objetivos de barrera, la estructura y la compatibilidad de conversión, y evaluar las direcciones de OEM/ODM cuando sea apropiado. Para una consulta, envíe la estructura existente, la vida útil requerida, los objetivos de barrera, la especificación del rollo, la máquina y la velocidad, el tipo de sellado y el modo de fallo observado. Juzgue la prueba por la integridad del paquete terminado, el rendimiento y la operación estable de la línea.