Hochbarriere-Rollenfolie muss sowohl die Haltbarkeits- als auch die Maschinenanforderungen erfüllen.

Barrieredaten sind ein Ausgangspunkt
 
Hochbarriere-Rollenware hilft, die Auswirkungen von Sauerstoff, Feuchtigkeit und anderen Einflüssen auf verpackte Produkte zu begrenzen. Die Barrieretests im Labor sind nur dann von Bedeutung, wenn das Material auch zuverlässig auf der automatischen Verpackungsanlage verarbeitet wird. Der Vergleich von OTR oder WVTR allein kann Dichtungslecks, Ausfallzeiten oder Schäden, die während der Formgebung und Handhabung entstehen, übersehen.
 
Überprüfen Sie gemeinsam die Produkt- und Maschinenbedingungen
 
Teilen Sie die Empfindlichkeit des Produkts gegenüber Sauerstoff und Feuchtigkeit, die angestrebte Haltbarkeit, die Füllmethode, die Anforderungen an Sterilisation oder Kühlkette sowie das VFFS- oder HFFS-Modell, die Geschwindigkeit, die Spannung, die Formgebung und die Dichtkonfiguration mit. Pulver, Öle oder Fragmente, die in den Dichtbereich gelangen können, sollten in die Versuchsbedingungen einbezogen werden.
 
Bestätigen Sie die Leistung nach der Umwandlung und Formung
 
Barrierwerte benötigen definierte Testbedingungen und müssen der beabsichtigten Endstruktur entsprechen. Achten Sie nach dem Drucken, Laminieren, Falten, Formen und Verteilen auf Nadelstiche, Risse, Haftungsprobleme und die Integrität der Versiegelung. Dicke, Steifigkeit und COF beeinflussen das Abwickeln und Formen; das Versiegelungsfenster und der heiße Tack beeinflussen die Geschwindigkeit und die nachgelagerte Handhabung. Vergleichen Sie gleichwertige Testmethoden unter Verwendung offizieller TDS- und QC-Dokumente für numerische Ansprüche.
 
Verwenden Sie Linienversuche, um die Ursache von Mängeln zu ermitteln
 
Bei Leckagen überprüfen Sie die Backen, den Druck, die Verweildauer und die Produktkontamination an der Dichtung. Für die Webverfolgung überprüfen Sie die Spannung, die Rollenkanten, den Reibungskoeffizienten und die Maschineneinstellungen. DY kann mit dem Kunden die Defektfotos, die Filmchargeninformationen und die Maschinenaufzeichnungen überprüfen und dann die Kandidatenproben und die Versuchsbedingungen besprechen.
 
Arbeiten mit DY
 
DY kann Filmoptionen in Bezug auf Barriereziele, Struktur und Umwandlungsfähigkeit diskutieren und OEM/ODM-Richtungen bewerten, wo es angebracht ist. Für eine Anfrage senden Sie die bestehende Struktur, die erforderliche Haltbarkeit, Barriereziele, Rollenspezifikation, Maschine und Geschwindigkeit, Verschlussart und beobachteten Fehlermodus. Beurteilen Sie den Versuch anhand der Integrität des fertigen Pakets, des Ertrags und des stabilen Betriebs der Linie.