O filme de alta barreira deve atender tanto aos requisitos de vida útil quanto aos requisitos da máquina
Os dados de barreira são um ponto de partida
O filme de alta barreira ajuda a limitar os efeitos do oxigênio, umidade e outras exposições em produtos embalados. Seu desempenho de barreira em laboratório só é relevante se o material também funcionar de forma confiável na linha de embalagem automática. Comparar apenas OTR ou WVTR pode deixar passar vazamentos de selos, tempo de inatividade ou danos introduzidos durante a formação e manuseio.
Revise as condições do produto e da máquina juntas
Compartilhe a sensibilidade do produto ao oxigênio e à umidade, a vida útil alvo, o método de enchimento, os requisitos de esterilização ou de cadeia fria, e o modelo VFFS ou HFFS, velocidade, tensão, formador e configuração de selagem. Pós, óleos ou fragmentos que possam entrar na área de selagem devem ser incluídos nas condições de teste.
Confirme o desempenho após a conversão e formação
Os valores de barreira precisam de condições de teste definidas e devem corresponder à estrutura final pretendida. Após impressão, laminação, dobra, formação e distribuição, fique atento a furos, rachaduras, problemas de adesão e integridade da vedação. A medição, rigidez e COF afetam o desenrolar e a formação; a janela de selagem e a aderência a quente afetam a velocidade e o manuseio a jusante. Compare métodos de teste semelhantes, utilizando documentos oficiais de TDS e QC para reivindicações numéricas.
Use testes de linha para localizar a causa dos defeitos
Para vazamentos, inspecione as mandíbulas, pressão, tempo de permanência e contaminação do produto na vedação. Para rastreamento na web, verifique a tensão, bordas do rolo, COF e configurações da máquina. A DY pode revisar fotos de defeitos, informações do lote de filme e registros da máquina com o cliente, e então discutir amostras candidatas e condições de teste.
Trabalhando com DY
DY pode discutir opções de filme em relação a metas de barreira, estrutura e compatibilidade de conversão, e avaliar direções OEM/ODM quando apropriado. Para uma consulta, envie a estrutura existente, vida útil necessária, metas de barreira, especificação do rolo, máquina e velocidade, tipo de selagem e modo de falha observado. Julgue o teste pela integridade do pacote final, rendimento e operação estável da linha.