Pasar a envases de material mono sin perder rendimiento / Fabricante de Películas Plásticas de Empaque de Alimentos REACH y RoHS | Der Yiing Plastic Co.,Ltd.

Película de envase de material mono — aplicación de selección de estructura PP y PE y materiales de película

Película de envase de material mono — aplicación de selección de estructura PP y PE y materiales de película

Pasar a envases de material mono sin perder rendimiento

Aprenda qué preservar al pasar a envases de material mono PP o PE, y cómo evaluar los requisitos de barrera, sellado y reciclaje juntos.


Pasar de un laminado de materiales mixtos a un diseño de material mono cambia más que la descripción del material. El nuevo paquete aún debe proteger el producto, resistir el manejo y funcionar en la línea existente. Definir esos requisitos primero facilita la evaluación de la transición.

El material mono no significa necesariamente una capa.

Una estructura de material mono generalmente se diseña principalmente en torno a una familia de polímeros, como PP o PE. Puede contener varias capas con diferentes funciones. La pregunta útil es cómo esas capas trabajan juntas y si el paquete completo cumple con los criterios de reciclaje previstos.

Las tintas, adhesivos, recubrimientos y capas de barrera siguen siendo parte de esa evaluación. Una base de PP o PE por sí sola no puede confirmar la reciclabilidad, y combinar diferentes familias de polímeros no debe describirse automáticamente como un diseño de material mono.

Comience con las propiedades que proporciona el paquete actual.

El laminado existente es una referencia práctica. Identifique la protección contra el oxígeno y la humedad, la resistencia a la perforación, la apariencia y el rendimiento del sellado que proporciona. Luego, separe los requisitos esenciales de las características que pueden cambiar.

Un pouch para alimentos secos y un envoltorio claro para snacks pueden necesitar diferentes balances de barrera, rigidez y sellabilidad. Adaptar la estructura al producto evita añadir material innecesario o eliminar una función que soporte la vida útil.

Utilice resultados comparables para juzgar el reemplazo.

Compare la barrera, la resistencia del sellado, la adherencia en caliente y la fricción a los espesores, temperaturas, humedades y métodos de prueba indicados. Donde la impresión o la laminación cambien el rendimiento, evalúe la estructura convertida en lugar de solo una muestra de película no procesada.

Las afirmaciones de reciclaje necesitan un mercado de destino.

Un diseño destinado a la recuperación aún depende de los arreglos de recolección, clasificación y reciclaje donde se vende. Revise la estructura completa en relación con los requisitos del mercado relevantes antes de decidir sobre el etiquetado o una ruta de certificación. Esto mantiene la reclamación conectada al paquete suministrado.

Construir la transición en torno a la evidencia de prueba

Proporcionar DY con la estructura actual, mercado objetivo, condiciones de línea y objetivo de mejora. Las películas candidatas pueden ser evaluadas a través de ensayos de conversión, verificaciones de paquete terminado y cualquier estudio de vida útil requerido. Aprobar el cambio cuando el paquete cumpla con los criterios acordados, en lugar de solo en la composición del polímero.


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Ubicada en Taiwán desde 1991, DY ADVANCED MATERIALS INC. ha sido un fabricante de películas y bolsas de plástico. Sus principales películas de embalaje de plástico, incluyendo películas termosellables, películas para envolver pajitas, películas multicapa coextruidas, bolsas al vacío, películas de bandas, bolsas para sándwiches, películas de liberación, películas antivaho y películas antibacterianas, que están certificadas ISO 9001, ISO 22000, REACH y RoHS.

DY aporta 35 años de experiencia en materiales de película y aplicaciones de procesamiento. La formulación y el diseño de estructuras, la coextrusión, el recubrimiento y el soporte de pruebas de aplicación respaldan las películas de embalaje y los materiales funcionales. Las series clave incluyen películas coextruidas, películas de alta barrera recubiertas de PVA, películas de enfriamiento con aislamiento térmico y bolsas tipo sándwich, con especificaciones personalizadas evaluadas para los requisitos del producto y del proceso. Experiencia en materiales de película desde 1991, combinando I+D de materiales, procesamiento de precisión y desarrollo personalizado para envases y materiales funcionales.

DY ha estado ofreciendo a los clientes películas de embalaje flexibles OPP y PET, tanto con tecnología avanzada como con 35 años de experiencia, DY asegura que se satisfagan las demandas de cada cliente.