박리력 및 공정 조건에 따른 방출 필름 선택

전체 프로세스에 맞는 박리력 조정
 
릴리스 필름은 접착제 또는 제품 표면을 일시적으로 보호하며, 정의된 생산 단계에서 제거됩니다. 너무 쉽게 분리되는 라이너는 감기, 절단 또는 운송 중에 분리될 수 있습니다. 과도한 박리력은 접착제를 방해하고, 배치에 영향을 미치거나 장비에 하중을 줄 수 있습니다. 공급업체의 일반 릴리스 등급은 필름이 고객의 접착제 및 박리 속도와 함께 어떻게 작동할지를 보여주지 않습니다.
 
자재 및 출시 조건을 매핑합니다.
 
필름과 접촉하는 접착제 또는 수지, 코팅 방법, 적층 압력, 체류 또는 노화 시간, 서비스 온도, 박리 각도 및 속도, 그리고 한쪽 또는 양쪽이 분리가 필요한지 여부를 공유하십시오. 기판, 코팅 및 표면 처리는 치수 안정성, 청결도 및 이후 가공에 영향을 미칠 수 있습니다. 전자 및 정밀 응용 프로그램은 명시적인 결함 및 오염 기준이 필요할 수도 있습니다.
 
테스트 방법으로만 값을 비교하십시오.
 
테스트 접착제 또는 테이프, 라미네이션 조건, 대기 시간, 박리 각도 및 속도와 함께 박리 힘을 읽으십시오. 로트 일관성, 열 노출 후 변화 및 대표적인 공정 조건에서의 가능한 표면 전이를 확인하십시오. 정확한 수용 범위는 제품의 공식 TDS, QC 결과 또는 합의된 테스트 사양에서 나와야 합니다.
 
DY가 선택 및 문제 해결을 지원하는 방법
 
DY는 고객의 접착제, 적용 및 프로세스를 기반으로 후보 릴리스 필름 사양 및 샘플 평가에 대해 논의할 수 있습니다. 릴리스가 다를 경우, 필름의 원인을 할당하기 전에 접착제 로트, 적층 및 노화 조건, 감기 장력 및 박리 테스트 방법을 비교하십시오. 의료 패치, 전자 제품 또는 MLCC 관련 프로세스에 대한 실제 적합성은 각 적용에 대해 확인해야 합니다.
 
시험을 위해 보낼 정보
 
접착제와 접촉 표면, 기판, 게이지 및 폭, 단면 또는 양면 요구 사항, 목표 박리 범위 및 방법, 가공 온도, 연간 물량, 현재 결함의 예를 제공하십시오. 이러한 세부 정보는 선택 및 샘플 시험을 더 관련성 있게 만듭니다.