วิธีการเลือกฟิล์ม OPP ที่สามารถปิดผนึกด้วยความร้อนสำหรับสายการบรรจุภัณฑ์ที่เชื่อถือได้

เริ่มจากการล้มเหลวของการซีล ไม่ใช่จากข้อกำหนดของฟิล์ม
 
ฟิล์ม OPP ที่สามารถปิดผนึกด้วยความร้อนมีพื้นผิวที่ออกแบบมาเพื่อสร้างการปิดผนึกภายใต้ความร้อน ความดัน และเวลาที่เหมาะสม คำถามที่สำคัญคือการปิดผนึกยังคงมีความสม่ำเสมอบนสายการผลิตจริงของลูกค้าหรือไม่ ฟิล์มไหลได้อย่างราบรื่น และบรรจุภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์สามารถทนต่อการจัดการในขั้นตอนถัดไปได้หรือไม่ DY เริ่มต้นด้วยการระบุว่าบรรจุภัณฑ์ปัจจุบันล้มเหลวที่ไหนและสายการทำงานเป็นอย่างไร ก่อนที่จะพูดคุยเกี่ยวกับโครงสร้างฟิล์ม
 
กำหนดเงื่อนไขของเส้นก่อนที่จะเลือกภาพยนตร์
 
แชร์รูปแบบแพ็คเกจ เนื้อหา เครื่อง VFFS หรือ HFFS ความเร็วสายการผลิต การตั้งค่าการซีล การตั้งค่าปากจับ ความกว้างของม้วน และวัสดุปัจจุบัน รูปภาพและตำแหน่งของการรั่วซึม การปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์ในซีล รอยย่น หรือปัญหาการติดตามเว็บช่วยแยกปัญหาการเลือกฟิล์มออกจากการจัดแนวพื้นผิวการซีลและการตั้งค่าอุปกรณ์.
 
ประเมินคุณสมบัติทั้งสี่ร่วมกัน
 
การเริ่มต้นการปิดผนึกและหน้าต่างการปิดผนึกที่ใช้งานได้มีผลต่อผู้ปฏิบัติงานในห้องที่ต้องปรับเครื่องจักร. ฮอตแทคหมายถึงความแข็งแรงของการปิดผนึกทันทีหลังจากที่กรามเปิด ก่อนที่จะเย็นลง. ความแข็งแรงของซีลประเมินจากซีลที่เย็นลง. สัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) มีผลต่อการคลายออก การป้อน และการสร้างถุง. ตีความทั้งสี่อย่างภายใต้เกรดฟิล์มเดียวกันและเงื่อนไขการทดสอบที่ระบุ. ค่าที่เผยแพร่และช่วงการยอมรับต้องมาจาก TDS ทางการที่เกี่ยวข้อง, บันทึก QC, หรือการทดลองผลิต.
 
ตรวจสอบพื้นผิวการซีลสำหรับฟิล์มด้านเดียวและสองด้าน
 
การเลือกระหว่างฟิล์มที่สามารถปิดผนึกได้ด้านเดียวและสองด้านขึ้นอยู่กับว่าพื้นผิวใดที่สัมผัสกันจริง ๆ ในการทับซ้อน ฟิน หรือการปิดผนึกอื่น ๆ ด้านที่พิมพ์ ด้านที่ผ่านการบำบัดด้วยโคโรนา และเส้นทางการร้อยของเครื่องก็มีความสำคัญเช่นกัน ฟิล์มด้านเดียวไม่ได้หมายความว่าจะต้องเป็นการปิดผนึกแบบทับซ้อนเสมอไป และฟิล์มสองด้านก็ไม่ได้หมายความว่าจะต้องเป็นการปิดผนึกแบบฟินเสมอไป ยืนยันแผนภาพการสร้างและพื้นผิวที่สัมผัสกันก่อน
 
ปรับสมดุลความเร็ว, เกจ, และต้นทุนรวม
 
ที่ความเร็ว VFFS หรือ HFFS ที่สูงขึ้น การซีลจะมีเวลาทำให้เย็นน้อยลงและวัสดุมีความทนทานต่อการจัดการที่ไม่เสถียรน้อยลง เมื่อทำการลดเกจ ให้ตรวจสอบความตึงเครียด รอยยับ การขาด การบกพร่องของการซีล และของเสีย ราคาฟิล์มที่ต่ำกว่าอาจถูกชดเชยด้วยเวลาหยุดทำงาน ขยะ หรือการป้องกันผลิตภัณฑ์ที่ไม่เพียงพอ.
 
DY สนับสนุนการเลือกและการทดลองอย่างไร
 
โดยใช้โครงสร้างบรรจุภัณฑ์ของลูกค้า รายละเอียดของเครื่องจักร และเป้าหมายด้านประสิทธิภาพ DY สามารถพูดคุยเกี่ยวกับเกรดที่มีอยู่หรือประเมินทิศทางการพัฒนาของ OEM/ODM ตัวอย่าง ข้อมูลจำเพาะ และการทดลองบนอุปกรณ์ของลูกค้าสามารถช่วยให้เลือกได้แคบลง เมื่อซีลล้มเหลว ให้ตรวจสอบล็อตฟิล์ม ทิศทางพื้นผิวซีล สภาพของกรรไกร อุณหภูมิ และความเร็วร่วมกันก่อนที่จะเปลี่ยนวัสดุ ข้อมูลจำเพาะสุดท้าย ขอบเขตการทดสอบ และความเป็นไปได้ในการปรับแต่งจะถูกประเมินหลังจากที่ยืนยันความต้องการแล้ว
 
ข้อมูลและการจัดเก็บเพื่อส่งพร้อมกับการสอบถาม
 
ควรเก็บโรลให้ห่างจากความร้อน ความชื้น แสงแดดโดยตรง และแหล่งความร้อน ปฏิบัติตามคำแนะนำในการจัดการผลิตภัณฑ์และหมุนเวียนสต็อก สำหรับการสอบถาม กรุณาให้ข้อมูลเกี่ยวกับการใช้งาน ขนาด ความกว้าง ปริมาณที่คาดหวัง เครื่องจักรและความเร็ว การจัดเรียงซีล ความต้องการการพิมพ์หรือการเคลือบ ปัญหาปัจจุบัน และเวลานำที่ต้องการ สิ่งนี้จะช่วยให้สามารถแนะนำและทดลองได้อย่างมุ่งเน้นมากขึ้น.